彩盒印刷后成型技术向纵深发展

    彩盒印刷后成型生产技术也不断成熟各种全自动折叠糊盒机的应用，结束了长期以来人工糊盒的落后生产方式。根据生产和质量控制的要求，自动折叠粘盒机除了具备多种附加功能外为适应使用厂家的机包需求还增加了废品盒剔除功能。具有一定规模的药厂，基本采用无人操作的净化车间进行机器自动化包装机包除对彩盒的要求更高以外还需要有对包装盒的识别功能，为适应医药行业错用包装糊盒机增加了条形码识别功能。有的糊盒机还具有自动计数、自动打包等功能。

    多功能糊盒机既可自动糊异型盒、立体盒，又可用于糊瓦楞彩盒、纸箱。有的机型还具备开窗贴膜功能:有的机器不仅可以生产常规的盒型，也可生产两打、四折勾底盒并能根据用户的需要进行特殊的处理甚至可联机进行产品的直接包装以适应不同生产方式和产品特点。

    今后自动折叠糊盒机将向智能化、数字化、高速、多功能以及高度自动化方向发展机器的操作使用和调整简便快捷、生产效率高。更多的糊盒设备将采用变频控制电机使机器的运行更加稳定产品合格率会进一步得到提高。

彩盒印刷包装制作工艺技术现状分析

    我国纸制品的消费居第一位.纸制品用量占市场份额的80%以上.可以说.纸制品的用途最广纸制品的结构也最多。但是，我国彩盒印刷的生产技术与发达国家相比还有一定的差距。就纸制品生产设备而言.我国的纸制品生产设备多数还是处于起步阶段生产设备品种少.技术含量不高，设备的自动化程度低制约了生产效能和产品质量的提高.

    由于彩盒印刷企业中小型企业还占相当的比例，手工制版、手工模切的存在还有很大的空间，对于一些简单的模切版、压痕版的制作在当前和今后相当长的一段时间内，手工制作模切版仍将有一定的市场。落后、低效、劳动强度较大的立式模切机，仍然是中小型彩盒印刷工厂的主要印后加工设备。

    因地区、价格、批量的限制低端的包装盒、箱给中小型彩盒印刷企以生存的空间。所以糊盒、糊箱生产还是采用人工作业，生产效率低、质量不稳定。采用机器糊盒、糊箱作业的仅占30%左右。纸包装生产存在技术含量低，生产效率和质量受到生产能力的制约这种状况转型还需要一个过程。

    激烈的市场竞争使得印刷企业对新型印后设备越来越感兴趣但许多印刷企业投资印后时又不得不多方权衡。劳动力成本的不断上升、专业技术人才的紧缺.要求设备操作越简单越好而对人的要求降低意味着对设备自动化程度的要求提高各种检测器、传感器、计算机控制等在设备上的大量使用带来设备成本的大幅上升，这对于众多中小印刷厂商来说将是难以承受的现实问题.

    信息时代对市场的反应速度决定着企业的命运只有迅速地应对市场才能成为市场逐鹿的佼佼者。虽然我国印后设备制造业取得了很大成绩，但它仍是印刷机械制造行业中较为薄弱的环节，还处于起步阶段研发方面与国际先进水平有一定的差距而缩小目前的差距还须付出更多的时间和精力放在研发和基础的投入。

    随着人们对环保、低碳意识的增强，彩盒印刷因其材质轻、强度高、印刷及后续加工适性强、绿色环保、便于回收及可再生等优势应用将越来越广泛纸包装加工机械设备的研制正朝联动化、智能化和高度自动化方向发展纸包装生产设备的品种、规格、功能必将依据市场的需求进行研制、生产、改进和开发。高效率、高品质、低能耗必将成为现代纸包装生产的主流在这种形势下只有应用现代加工方法和新技术，在纸彩盒印刷及印后加工过程中提高设备的自动化程度，降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间，才能提高彩盒印刷企业的竞争力。相信彩盒工业对促进社会经济发展和丰富人民物质文化的需求发挥着更好的作用。