通过以下的了解,大家就清楚,最新的彩盒印刷或彩标印刷技术与传统的印刷技术,在效率和印刷色效果上的不同了.目前东莞黄江宏展印刷厂是东莞黄江,樟木头,大朗印刷厂中最先采用最新印刷技术的企业:
    印刷技术的发展，尤其是计算机和信息技术的发展，使得现代包装印刷技术水平达到了前所未有的高度。我们这次为大家介绍我公司所使用的知名印刷设备制造商德国海德堡公司的全自动包装印刷解决方案及其主要设备，让大家对彩盒印刷及彩标印刷的工艺和流程有一定的了解。
    1．彩盒印刷系统组成和特点

   下图一种四色四开彩盒印刷系统的流程图。其设计理念是采用全自动生产系统、联线和脱线上光、印后以及灵活的幅面调整，运用集成的工作流程实现高速、高质量和低成本的印刷。

    在这一印刷系统内，一方面将包装印刷件从成本核算到计划，从印前、印刷以及印后加工、成品发运等生产工艺集成在一起；另一方面将印刷生产链内的所有管理技术也集成和连接到工作流程当中。这种集成减少了操作人员的工作量，提高了性价比和生产效率。
    其具体实现是运用“印通”全面工作流程管理系统来管理整个印刷工艺流程。“印通”(Prinect)这个名字是从“印刷”(print)和“连接”(connect)两个词合成而来。它把印刷车间的工作流程(从管理到生产，从印前到印后加工)集成在一起，并加以优化。
    由于每一个印刷厂都有自己的服务对象和特要求，“印通”被设计成一个模块化的解决方案，可以随时通过增加“印通”的组件，使工作流程适应具体企业的业务需要。“印通”控制系统包括一个具有多个模块的软件包——Preset Link，可以直接存取印刷生产线上的所有设备的相关运行数据，加快准备工作，减少开机浪费。由软件控制的可靠的墨量和套准控制能够显著提高印品质量。
    整个包装印刷系统由印前、印刷和印后三大部分组成。
    2．印前设备
    现代印刷生产的显著特点是，印刷数量越来越少、印品种类不断增加、单个订单越来越复杂。这就要求印刷企业的印前制版系统能够快速、可靠地为各种幅面的印刷设计提供高质量的印版。
    印前系统一般包括直接制版机、打样机和图形图像处理系统等。图7—4是一种模块化的计算机直接制版系统，可以根据需要进行扩展。它在印版装卸、幅面范围和打孔方面具有很高的通用性。可以处理许多印刷机所使用的各种印版幅面。
  3．印刷与印刷设备

 下图是一款四开(50cm×70cm)四色印刷机。它是当代最先进的印刷机之一。其设计特点是：采用简单的操作理念，单键直接操作；紧凑的结构；承印材料适应性好，从轻量纸到厚度为0．2 mm的纸板；高度自动化操作。

  4．印后加工设备
  印后工序对于整个印刷流程来说是至关重要的，印后工序的准确与否和加工质量将直接影响到包装印刷制品的质量。包装印刷的印后加工设备主要包括切纸机、折页机、胶订机、模切系统、糊盒机等。在如图7—3所示的包装印刷工作流程中，印品可以进行模切并且进一步加工成可折叠纸盒或在纸板上压印凸纹。上面右图所示是一种比较先进的模切设备，它具有模块化的设计理念，配置灵活、操作简便、生产率高(可达9000件／时)、模切和压凸系统的精度高。