UL贴纸的材料结构从表面上看是由三部分织成，即表面材枓、粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，UL贴纸的材料是由七部分组成，如下图：

①表面涂层。目的是为改变UL贴纸的表面特性。如改善表面张力、改变颜色、增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污、增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。 表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料不需涂布，但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
②面材。即表面材料，是正面接受印刷图文、背面接受粘合 剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料，如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。要求面材能适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并在强度上能接受各种加工，如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
③涂底层。同表而涂层一样，只不过足涂布在面材的背面， 涂底层的主要目的如下：
a.保护面材，防止粘合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序，目的是在粘合剂上加一保护层， 防止粘介剂渗入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色，目的是防止贴标后标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错别信息的专用标签、超市中贴在原有价格标签表面的新的价格标签。
C.增加粘合剂同面材间的粘结力。主要用于可移除性粘合剂，防止标签从商品表面去除时粘合剂从面材上脱落残留在商品表面。如眼镜片上的标签、微波炉门上的标签等。
d.防止塑料面材中的增塑剂滲透到粘合剂中，影响粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。主要用于PVC材料。
④粘合剂。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连 结作用。按其特性可分为永久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中最重要的成分，是标签应用技术的关键。
⑤离型涂布（涂硅层）。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油 可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
⑥底纸。底纸的作用是，接受离型剂涂布、保护曲材背面的 粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴 标。根据不同的用途有相应的不同底纸材料。
⑦背涂或背印（图中未标出）。背面涂布是在特殊情况下或 特殊产品中，对底纸背面的一神保护涂布，应用在粘合剂涂布量较大和粘合剂流动性好的产品中，以防止排废、复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上，造成标签同底纸粘连，无法使用。背涂的另一个作用是制造多层标签，也可涂硅，也可涂胶，取决UL贴纸结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。